(1)砂石粒径、水泥标号及协作比应按出厂说明书央求满足泵的机械性能的央求。
(2)泵送设备的泊车制动和锁紧制动应一起运用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各光滑点应光滑正常。
(3)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护设备应彻底牢靠。
(4)各部位操作开始，调整手柄、手轮、操控杆、旋塞等均应在精确方位。液压体系应正常无泄漏。
(5)准备好清洁管、清洁用品等有关设备。工作前，有必要先用按规则制造的水泥砂浆光滑管道。无关人员有必要脱离管道。
(6)支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆添加支架后，方可反转。布料杆伸出时应按次序进行。阻止运用布料杆起吊或迁延物件。
(7)当布料杆处于全伸状况时，阻止移动车身。工作中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得跨越10km/h。布料杆不得运用跨越规则直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。细石混凝土泵
(8)应随时监督各种外表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现运送管阻塞时，应进行逆向工作使混凝土回来料斗，必要时应拆管清扫阻塞。
(9)泵送体系受压时，不得敞开任何运送管道和液压管道。液压体系的安全阀不得恣意调整。蓄能器只能充入氨气。
(10)工作后，有必要将料斗内和管道内的混凝土悉数输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洁。用压缩空气冲刷管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并运用金属网篮等搜集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(11)阻止用压缩空气冲刷布料杆配管。布料杆的折叠缩短须按次序进行。
(12)各部位操作开关、调整手柄、手轮、操控汗、旋塞等均应复位。