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水泥注浆泵在使用时需要注意的问题

【发布时间:2018-05-17】
水凝注浆机输送管道应有牢固的支撑,尽量减少弯管状态,各接头连接牢固,管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转,检查旋转方向正确,传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠,方可进行作业。在使用水泥注浆泵之前是需要注意以下的问题的。
先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑,保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转,在短时间内不用灰浆时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行,如停机时间较长,应每隔3~5min泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结而阻塞。
水泥注浆机注意事项:使用前首先进行清水试车,试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水;干泵试水后,将稀灰浆送入管道循环,以润滑管道,尤其是第一次使用新管子更为重要,避免管道阻塞;试水时候要检查球阀是否正常工作;使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆;使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆,防止沉淀;注意压力表指针。当压力超过限值时,应关闭电源,待压力降低后再启动,避免压力过高引起胶管爆裂。
坑内土体加固是地基处理的一部分,施工技术要求对土体加冈采取质量控制措施。
(1)基坑规模大或坑边有重要保护的建构筑物时,加固效果不好时会对工程或周边环境卢生较坏影响或中大损失,为此,一般要求进行加固工艺的适宜性试验。通过地基工艺件试桩,掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数。施工前必须进行室内水泥土的抗压强度试验,以选择合适的外掺剂和提供各种配比的强度参数。
(2)根据施工机械件能制定周密的施工方案,加固体的施工设备的性能和功能应完好,严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。
(3)对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护,采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系,并可与加固体水泥用量设计值进行比较,确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。
(4)加固施工过程中,因加固工艺的局限性,在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象,使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域,由于水泥浆压力或机械搅拌,会产生过大挤土现象,从而对环境产生不利影响。为此,施工过程除工程自身进行施工操作记录外,尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。
(5)采用降水方案时应特别加强隔水帐幕的施工质量管理,并进行隔水帐幕的质量检测,如发现问题应在斤挖前进行处理解决。坑内降水一般采用轻则并点、喷射井点或深井井点,当土层为饱和就土、粉土、淤泥印淤泥质黏土时,此时宜辅之于电极相结合。坑内降水内在围护结构(含隔水帷幕)完工,并达到设计要求后进行。当坑内做地基加固时,也灾在地基加固完工并达到设计要求后进行。降水加固地基时,对发生混浊的井管必须关闭废弃或重新埋没。坑内降水时、对坑内外水位和土体变形进行监控。